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双导程蜗杆

双导程蜗杆

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双导程蜗杆两侧齿面的导程不相等,因此两齿面具有不同的模数,且均不等于公称模数。这样左右齿面分别具有各自的节点Pz、Py,而与之相啮合的蜗轮左右齿面的节圆(即相对齿面的分度圆)也与公称值不相同。由于啮合中心距是根据公称模数来计算的,因此双导程蜗杆两侧齿面的传动相当于两对不同模数的变位蜗杆传动。大模数齿面相当于负变位,小模数齿面相当于正变位,这就是双导程蜗杆传动的实质所在。

双导程蜗杆传动特点如下:

(1)在蜗杆轴向移动改变啮合侧隙过程中,始终保持传动比不变。

(2)由于大模数齿面相当于负变位,所以蜗轮的根切现象比普通圆柱蜗轮严重,且仅发生在大模数齿面。

(3)蜗杆齿厚沿轴线方向变化的同时,齿槽沟宽也会沿轴线方向变化,即厚齿端齿槽底部宽变得很窄。

(4)由于双导程蜗杆左右齿面的导程不相等,所以在公称分度圆柱上左右齿面的螺旋线升角也不相等。在加工蜗杆螺旋面时,必须分别按两齿面的导程计算挂轮。在磨削螺旋面时,还应按公称分度圆柱上左右齿面的螺旋升角分别调整砂轮的安装角度。

(5)蜗轮的齿部加工,一方面要用与蜗轮啮合的蜗杆具有相同设计参数的滚刀,另一方面滚刀的安装应该和蜗杆装配的实际情形完全一致,即中心距应严格一致,滚刀齿厚薄端对蜗轮基面方向应严格一致;此外,滚刀标准牙中心要严格对准蜗轮的回转中心。

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6号彩票投注 双导程蜗杆传动的这些特点应体现在设计与制造的全过程中,只有这样才能获得双导程蜗杆传动的正确啮合关系和较高的接触精度。

发表日期:2015/12/22  浏览次数:
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